1、固定支架所有部位清理干凈整潔，且對所有零部件進(jìn)行詳細(xì)檢查，凡不符合產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)范的給予修補(bǔ)或拆換。能獨(dú)立生產(chǎn)制造制做的，我廠生產(chǎn)制造制做。

2、拆換和檢修損壞的彈簧、主導(dǎo)性桿和各種各樣銷軸，配全各式各樣開口銷、別銷。

3、另一側(cè)推液壓千斤頂在液壓支架上泄壓試驗(yàn)，出現(xiàn)難點(diǎn)瓦解修補(bǔ)，別的液壓千斤頂、立柱全部瓦解檢修，損壞的密封件給予拆換，組裝后的液壓千斤頂打壓試驗(yàn)。

4、高壓膠管及連接件按標(biāo)準(zhǔn)全部清除，高壓軟管全部打壓試驗(yàn)。 5、各連接銷孔變形損壞超額度，應(yīng)補(bǔ)焊修補(bǔ)。移后溜耳座損壞的給予自做拆換。

6、閥類盡量全部融解清除，拆換損壞的密封件，依照要求施加壓力，逐一按施工圖紙要求線性度閘閥壓力值。 7、修補(bǔ)前、后噴霧機(jī)機(jī)器設(shè)備。

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) （一）一般規(guī)定

1、乳化液采用5：95配置，檢修時盡量領(lǐng)回來液，污水處理站壓力為30MPa。

2、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任檔案存放管理制度。入廠清查、原裝工程竣工驗(yàn)收填完完備工程竣工驗(yàn)收交接工作紀(jì)錄、檢修紀(jì)錄、各種各樣打壓試驗(yàn)紀(jì)錄、生產(chǎn)制造升級改造紀(jì)錄等，并存檔存儲，時間為*少一個采煤工作面周期。

3、對重要零部件進(jìn)行與眾不同處理和升級改造時，要請示報告機(jī)電安裝工程裝備部、總體規(guī)劃內(nèi)貿(mào)部和公司總部審批申請辦理辦理備案。

4、瓦解和檢修好的液壓配件如閥、液壓油缸、發(fā)動機(jī)油底殼等盡量儲放到木質(zhì)墊上或?qū)嵱霉ぞ吆屑拌F架子上。 5、閥類檢修工作上應(yīng)在清除的專用工作上屋子里進(jìn)行。  （二）零部件 1、承重梁、維護(hù)梁、前梁、底座、電源插座等規(guī)模性零部件在平面設(shè)計圖規(guī)格型號上變形以不傷害性能參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)，電焊焊接一切正常不能開焊。 2、預(yù)制件構(gòu)件平面設(shè)計圖出現(xiàn)凸凹坑占地面積不超過100cm2、深層次和高度不超20mm，每平方米不超過好幾處。 3、側(cè)擋雨板側(cè)面與上平面設(shè)計圖的平面度不超3%。 4、校正彈黃脆性斷裂不能超過5%。

5、護(hù)幫板平整、幾何圖形自變量不超2%，安裝后不扭曲，收、放入位。

6、預(yù)制件構(gòu)件上固接孔不能撕開開焊，磨損量不超5%（指有擋銷板側(cè)）重要耳座、底梁形自變量不超10mm，液壓千斤頂、耳座孔損壞不超直徑的8%，不符合要求可噴補(bǔ)焊孔，噴焊時，避免花補(bǔ)，且規(guī)格型號誤差控制在2mm。

7、推支撐架前結(jié)合處上下板間距變形不超10mm，孔不超直徑的10%，要不然噴焊補(bǔ)孔，兩孔平面度以穿進(jìn)銷軸為規(guī)范，壓銷完備，移門直線滑軌損壞不超5mm。

8、移后溜桿不能有開焊、撕開，單架配試安裝。

9、掩梁與后發(fā)動機(jī)曲軸結(jié)合處開檔大的給予修補(bǔ)到原規(guī)格型號，誤差為±5mm。

10、十字頭變形以不傷害運(yùn)用為規(guī)范，要不然給予醫(yī)療美容，損壞的拆換鑄鐵件。

11、自做零件加工推行美好前景規(guī)格型號。 12、失效和損壞超過5mm的擋銷板、應(yīng)摘除、再度加焊。

13、各式各樣耳座應(yīng)是整體結(jié)構(gòu)，不能電弧激光焊接聯(lián)接。

14、管道支架（夾）變形，開焊應(yīng)醫(yī)療美容、工程加固，丟失的應(yīng)生產(chǎn)制造焊固。

15、彈黃、主導(dǎo)性桿逐一檢查，不能彎曲，傷害收縮。

16、對于柱窩一部分，開焊的給予打焊接噴焊，凸起變形的給予毀損。

17、各零部件梁主筋出現(xiàn)裂開的，倘若出現(xiàn)微小裂縫且不超總總寬的1/3，可打焊接補(bǔ)焊，超1/3則接板栽焊、板厚薄不小于δ20，倘若裂縫出現(xiàn)偏位，則接板處理、全部梁主筋全部裂開則給予毀損。

18、所有零部件修補(bǔ)，焊條和提高板都盡量與全板特點(diǎn)相一致，以確保 抗拉強(qiáng)度。

19、Ф60以上銷軸、損壞超過3%可補(bǔ)焊，車制恢復(fù)過來規(guī)格型號，彎曲可醫(yī)療美容處理，超過10%毀損。

（三）立柱、液壓千斤頂 立柱、液壓千斤頂與密封圈互相配合的表面有下列缺陷時允許用食用油石修補(bǔ)（指工作中中區(qū)活柱為200mm以下，液壓油缸為70mm以下）

1、軸向劃痕深層次0.2mm，長度小于50mm，徑向劃痕深層次小于0.3mm長度小于圓上1/3，同一圓上劃痕不超過2條。

2、輕微擦傷占地面積小于50mm2,同一圓上擦傷不超過2處。

3、鍍層出現(xiàn)輕微鐵銹，全部不超過3處，每處占地面積不超25mm2。

4、活柱上的小黑點(diǎn)深層次不超mm，直徑不超2mm，100cm2以內(nèi)不超2處。

5、各種各樣發(fā)動機(jī)油底殼不能彎曲，螺紋平面度、圓柱度以不磨、刮各式各樣互相配合件為規(guī)范，缸人體劃痕深層次不超mm，長度不超50mm、損壞掉下來不超25mm2，內(nèi)螺紋標(biāo)準(zhǔn)符合原裝要求，發(fā)動機(jī)油底殼固定不變耳座完好無缺。

6、發(fā)動機(jī)油底殼不能有裂縫，發(fā)動機(jī)油底殼頂部環(huán)形槽盡量詳盡，三通接頭無形中變。

7、活柱不能彎曲變形，活柱不超1‰，液壓油缸不超2‰且保證 缸人體不大不小、增加桿在活柱能夠伸、能縮，彎曲變形應(yīng)給予拆換，輕微彎曲可切削矯直，再用。

8、立柱及各種各樣液壓千斤頂，擋片固定不變可靠，半圓形、半圓形套完好無缺，間隙合理。

9、立柱、轉(zhuǎn)變液壓千斤頂、發(fā)動機(jī)油底殼、各種各樣活柱、液壓油缸直徑規(guī)格型號盡量符合方案設(shè)計要求。

10、鍍鐵或不銹鋼板的發(fā)動機(jī)油底殼、液壓油缸盡量考慮到施工圖紙要求。

（四）閥類

1、各種各樣閥全部瓦解，零部件全部清除，清除積垢。

2、拆換不能運(yùn)用的密封件。

3、閥上各種各樣彈黃不能銹蝕裂開，脆性斷裂不能超出5%。

4、各種各樣燃油管板孔眼表面、閥心、閥柱、軸承鋼球等表面不能出現(xiàn)鐵銹、劃痕、溝痕。

5、閥、螺絲固定不變可靠，英制螺紋露出長度為1－5扣。 6、小鏈、閥錐發(fā)動機(jī)凸輪軸等活動件損壞導(dǎo)致 日程安排減少量不能超出原日程安排的5%，并保證 其流量要求。 7、閥安裝完后，無論有壓無壓應(yīng)操作過程靈活，并立即，控制能力符合要求，閥把統(tǒng)一。 8、閥組裝完畢，依照要求打壓試驗(yàn)，沒有滲漏，操作過程機(jī)敏可靠。 9、