帶速不能低于驅(qū)動滾筒表面線速度的95%。但是有些時(shí)候，一些原因造成皮帶與驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)速不同步，或是驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)而皮帶不轉(zhuǎn)，這種現(xiàn)象就稱為打滑。那么導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)打滑的原因是什么呢？有啥處理措施呢？讓我們一起來看看吧！

     1、皮帶張緊力不足
     假如皮帶沒有足夠的張緊力，主動輪與皮帶之間就不會產(chǎn)生足夠的摩擦驅(qū)動力，也就不能牽引皮帶及負(fù)載運(yùn)動。
     皮帶機(jī)的拉緊裝置通常包括螺旋拉緊、液壓拉緊、重錘拉緊和車式拉緊幾種結(jié)構(gòu)。螺旋或液壓拉緊裝置的行程不夠或調(diào)整不當(dāng)，重錘拉緊和車式拉緊裝置的配重重量不夠，機(jī)構(gòu)卡澀均會造成皮帶機(jī)張緊力不足，引起打滑。
     解決措施：
     1）采用螺旋或液壓拉緊結(jié)構(gòu)的皮帶機(jī)可通過調(diào)整拉緊行程來增強(qiáng)張緊力，但有時(shí)張緊行程已不夠，皮帶出現(xiàn)了變形，這時(shí)可將皮帶截去一段重新進(jìn)行硫化。
     2）采用重錘拉緊和車式拉緊結(jié)構(gòu)的皮帶機(jī)可通過增加配重重量，或消除機(jī)構(gòu)卡澀的方法進(jìn)行處理。需要注意的是，在增加拉緊裝置的配置時(shí)，添加到皮帶不打滑即可，不宜添加過多，以免使皮帶承受不必要的過大張緊力而降低使用壽命。
     2、驅(qū)動滾筒包膠磨損嚴(yán)重
     皮帶機(jī)的驅(qū)動滾筒一般采用包膠或鑄膠處理，膠面還會增加人字形或菱形溝槽以提高摩擦系數(shù)，摩擦力增加。皮帶機(jī)長時(shí)間運(yùn)行后，驅(qū)動滾筒膠面及其溝槽會出現(xiàn)嚴(yán)重磨損的情況，造成驅(qū)動滾筒表面摩擦系數(shù)降低、摩擦力減小，引起皮帶打滑。
     解決措施：
     出現(xiàn)這種情況后，應(yīng)采取重新包膠或更換滾筒的方法處理，在日常巡檢中，應(yīng)注意對驅(qū)動滾筒包膠的檢查，以免其磨損過大后不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，造成皮帶打滑影響正常運(yùn)行。
     3、皮帶非工作面上有水、油、冰、霜
     由于自然環(huán)境變化、現(xiàn)場地面沖洗、設(shè)備維護(hù)等方面的原因，在皮帶非工作面粘附了水、油、冰、霜等具有一定潤滑作用的附著物，皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)會在驅(qū)動滾筒表面積聚，造成滾筒與皮帶間的摩擦力明顯降低，引起打滑。
     解決措施：
     出現(xiàn)這種情況后，首先應(yīng)確定附著物的來源，并切斷源頭。如確實(shí)無法切斷源頭時(shí)，可在滾筒上撒些松香末，但要注意不能用手投加，應(yīng)用鼓風(fēng)設(shè)備吹入，以免發(fā)生人身事故。
     4、皮帶機(jī)過負(fù)荷
     由于操作不當(dāng)或重載停機(jī)時(shí)，皮帶機(jī)在運(yùn)行中承載過大負(fù)荷，或是帶負(fù)載啟動皮帶機(jī)，造成過負(fù)荷運(yùn)行，引起皮帶打滑。
     解決措施：
     1）在運(yùn)行中應(yīng)對皮帶機(jī)電流和電子皮帶秤進(jìn)行監(jiān)視，控制物料量，避免過負(fù)荷運(yùn)行。
     2）盡量避免重載停機(jī)，以免皮帶機(jī)重載啟動時(shí)超出其額定負(fù)荷。皮帶機(jī)因其他故障重載停機(jī)后，可通過人工清理的方法來降低啟動負(fù)荷。
     5、頭部落料管堵塞
     皮帶機(jī)落料管堵塞未及時(shí)發(fā)現(xiàn)時(shí)，會造成頭部及非工作面上大量物料堆積，壓死皮帶，引起打滑。
     解決措施：
     為防止這種情況發(fā)生，值班員在皮帶機(jī)運(yùn)行中應(yīng)注意觀察皮帶上物料的變化，發(fā)生變粘時(shí)應(yīng)增加頭部落料管的檢查頻次，并及時(shí)對落料管的粘物料進(jìn)行清理，避免堵塞情況的發(fā)生，即使不能避免，也應(yīng)盡量控制堵塞量。
     6、輸送帶局部被刮卡
     當(dāng)輸送帶某個(gè)部位受到阻礙時(shí)，會造成皮帶機(jī)打滑。這種情況一般多發(fā)生于皮帶機(jī)頭部、尾部和拉緊裝置處，例如皮帶機(jī)機(jī)頭、尾部落料管卡有異物、尾部改向滾筒不轉(zhuǎn)等等。

     解決措施：
     在運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)對皮帶機(jī)電流的監(jiān)視，發(fā)生電流異常變化時(shí)應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查，查明原因并排除障礙后方可再次啟動。
     7、打滑測速裝置故障
     皮帶機(jī)上一般都設(shè)置了打滑測速裝置，當(dāng)發(fā)生打滑時(shí)，它會發(fā)出故障信號，并停止皮帶機(jī)運(yùn)行。
打滑測速裝置主要由測速輪和控制箱兩部分組成，測速輪直接與皮帶接觸，并由皮帶帶動其旋轉(zhuǎn)。當(dāng)測速輪上有粘物料或與皮帶接觸不良時(shí)，該裝置就會誤發(fā)打滑信號使皮帶機(jī)停機(jī)。在實(shí)際運(yùn)行中這種情況較為頻繁，控制箱內(nèi)電氣回路故障偶爾也會誤發(fā)打滑信號。
     解決措施：
     在皮帶機(jī)發(fā)生打滑故障而停機(jī)時(shí)，首先應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行檢查，以確定皮帶機(jī)是否真的發(fā)生了打滑。如果因?yàn)闇y速裝置誤發(fā)打滑信號，應(yīng)對其進(jìn)行檢查處理。處理的一般方法是清除測速輪上的粘物料，調(diào)整測速輪位置和排除電氣回路故障。
     8、啟動時(shí)制動器打不開
     皮帶機(jī)在啟動時(shí)有時(shí)也會因?yàn)橹苿悠鞔虿婚_而打滑停機(jī)，原因是皮帶機(jī)驅(qū)動裝置受制動器制動不能旋轉(zhuǎn)，而此時(shí)電機(jī)回路已經(jīng)接通，現(xiàn)場檢查會發(fā)現(xiàn)電機(jī)嗡嗡響，而皮帶及其驅(qū)動裝置都不動作。
     9、主動輪與皮帶之間的包角或摩擦系數(shù)太小
     通常主動輪與皮帶之間的包角應(yīng)不低于120°，如果太小易造成皮帶機(jī)打滑。

     解決措施：如果主動輪與皮帶之間的包角偏低，且調(diào)整張緊輪的位置仍舊無法有效，可能需要修改設(shè)計(jì)。因此，在前期設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)該仔細(xì)考慮這些因素，確保皮帶輸送機(jī)的設(shè)計(jì)質(zhì)量，假如在裝配調(diào)試時(shí)才發(fā)現(xiàn)問題，再去修改設(shè)計(jì)就很被動了。
     另外，如果主動輪與皮帶之間的摩擦系數(shù)過小也會引起皮帶打滑。
     解決措施：仔細(xì)觀察輸送機(jī)主動輪表面是否過于光滑，否則就采用滾花結(jié)構(gòu)或鑲嵌一層橡膠后再試驗(yàn)。
     皮帶機(jī)打滑現(xiàn)象給生產(chǎn)運(yùn)行帶來很大隱患，因此應(yīng)加強(qiáng)各方面管理制度、提高檢修維護(hù)水平，保證設(shè)備可靠運(yùn)行，提高生產(chǎn)效益。在故障發(fā)生之后，可以通過上述方法進(jìn)行準(zhǔn)確判斷和處理，從而保證皮帶機(jī)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。